Funktionsweise des katalytischen Kerzenfiltersystems

Partikelabscheidung:
Wenn das Rauchgas durch die Keramikfilter strömt, werden die verbleibenden Partikel auf der Außenfläche der Filter gesammelt. Das gereinigte Rauchgas strömt durch die Filterkerzen nach oben und tritt durch eine Öffnung aus. Die Filterkerzen werden in regelmäßigen Abständen mit Druckluft abgereinigt.

Abscheidung von sauren Bestandteilen:
Trockenes alkalisches Reagenz wird pneumatisch in den Rauchgaskanal vor dem katalytischen Filter eingebracht, wo saure Bestandteile mit dem Alkali reagieren, um feste teilchenförmige Salze zu bilden. Die umgesetzten Salze und das nicht umgesetzte Alkali sammeln sich auf der Außenfläche der katalytischen Filter und bilden einen Staubkuchen. Der Staubkuchen auf den Filtern stellt eine sekundäre Reaktionsstelle mit dem nicht umgesetzte Alkali bereit, um mit weiteren sauren Bestandteilen zu reagieren.

Entstickung:
Ammoniak oder Harnstoff wird vor dem katalytischen Filter in den Rauchgaskanal eingebracht. Der in den Keramikfiltern vorhandene Katalysator treibt die Reaktion zwischen dem Ammoniak- oder Harnstoffreagenz mit dem Stickoxiden an.

Vorteile des Interprojekt Kerzenfilters:

1. Modulbauweise und 100% Verfügbarkeit:
Unsere Kerzenfilter bestehen aus mindestens 3 Module, wobei im laufenden Betrieb ein Modul Offline geschaltet werden kann und die verbleibenden Module zeitweise den gesamten Abgasstrom übernehmen können. Somit kann ein Kerzentausch oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden, ohne das die Filteranlage in den Bypass geschaltet werden muss.

2. Optimierte Anströmung der Filterkerzen:
Wir rüsten jedes Modul mit Leitblechen anstelle der herkömmlichen Lochbleche oder Diffusoren aus, diese verteilen das Rauchgas gleichmäßig im gesamten Modul. Wenn die Gasverteilung ungleichmäßig ist, können häufige Filterreinigungen, hoher Verschleiß und ein hoher Einschluss von Partikeln zu einem vorzeitigen Ausfall des Filters führen.

3. Auslegung mit geringer Can-Velocity:
Wir dimensionieren unsere Systeme nicht ausschließlich auf der Grundlage des „Luft-zu-Filteroberfläche“-Verhältnisses und berücksichtigen die „Can“-Geschwindigkeit des Systems. Wenn die inneren Geschwindigkeiten in den Filterkerzen und die Vorbeiströmgeschwindigkeit an der Oberfläche zu hoch sind, können häufige Filterreinigungen, hoher Verschleiß und ein hoher Einschluss von Partikeln zu einem vorzeitigen Ausfall des Filters führen. Indem wir die Abstände der Filterkerzen zueinander groß genug wählen, reduzieren wir die Gasgeschwindigkeit um die Filterkerzen herum auf ein akzeptables Niveau und erhöhen somit die Lebensdauer der Filterkerzen.

4. Wartungsfreundlichkeit
Filterinspektion und der Austausch der Filterkerzen sind die kritischsten und zeitaufwändigsten Wartungsvorgänge, die an einem Kerzenfiltersystem durchgeführt werden. Um die Filter ordnungsgemäß zu inspizieren und zu warten, muss das Moduldesign einen einfachen Zugang zu den Filtern und eine sichere Arbeitsumgebung für das Wartungspersonal bieten. Unsere Kerzenfilter sind so konzipiert, dass Wartungsarbeiten von der Außenseite des Moduls durchgeführt werden können, ohne dass sie Staub und Abgasen ausgesetzt sind. Das Wartungspersonal hat einen einfachen Zugang zu den Filterkerzen von einer geräumigen Plattform aus, die so groß ist, wie die Breite und Länge des Moduls und nicht von einem engen, begehbaren Abgaskanal, wie üblich. Alle unsere Anlagen haben ein belüftetes Penthouse oberhalb der Module und verfügen über eine Kranbahn mit elektrischen Kettenzug, um den oberen Deckel jedes Moduls zu entfernen. Impulsleitungen und Ventile werden mit diesem Deckel entfernt, was einen sicheren und schnellen Zugang zu den Filterkerzen ermöglicht. Rohrleitungen und Ventile lassen sich schnell und einfach elektrisch und pneumatisch isolieren und trennen.

Gemeinsam mit unserem Partner und Lizenzgeber für Kerzenfilter bieten wir Ihnen die optimale Lösung.